双侧贴标机的结构与作用

全自动双侧面贴标机功能强大，一台机可实现4种产品的单面和双面贴标(圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶)的机器，采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产。配置弹压式压顶机构，保证产品输送平稳，且有效消除瓶高的本身误差。配置自动分瓶机构，导瓶前自动分开间距，保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性。配置两重覆标机构，首次保证贴标精度，二次挤压式覆标，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧。智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，避免浪费标签和漏贴。设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，符合GMP生产规范，整体结构牢固，美观大方。

全自动双侧面贴标机作为比较复杂的贴标机器，主要具备以下构造

1.    输送机构：将产品输送到右侧进行贴标，并将贴好的产品送走。

2 、导瓶机构：用于导正产品，保持输送顺畅。设置在贴标机入口端，可上下、前后调整。

3 、分瓶机构：用于将产品分开间距，针对扁瓶双面贴标设立。

4 、护栏条：将产品做粗定位，方便后续的产品导正。

5 、压顶机构：用于压住瓶子，保证输送、贴标和覆标的稳定性。可上下调整。

6、 贴标头I：贴标的核心部分，实现标签的剥离和贴标，可进行上下、前后和倾角等调整。

7、 压顶调整：摇动两边手轮，可以升降压顶高度，调节不同的产品。

8、 圆瓶滚贴侧定位机构：本机构只在针对圆瓶滚贴时候工作，对圆瓶类进行覆标。(贴圆瓶时专用)

9、 二次覆标机构：本机构只在针对特定产品时候定做，对圆瓶类进行限位。(贴圆瓶时专用)

10 、圆瓶覆标机构：用于贴圆瓶时进行覆标。（贴圆瓶时专用）。

11 、触摸屏：人机对话窗口，进行各种自动化控制和参数调节。

12 、控制电箱：整个贴标机的控制中心，进行线路和控制器的排布